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日期:2025-06-03瀏覽:39次
板式換熱器(簡(jiǎn)稱(chēng)板換)在長(cháng)期運行過(guò)程中,由于水質(zhì)、流速、溫度等因素的影響,容易在板片表面形成水垢。以下是清洗板式換熱器水垢的常用方法:
a.酸洗法
酸洗液配制:根據水垢成分,通常選用甲酸、草酸等農業(yè)生產(chǎn)體系酸或鹽酸、硝酸等無(wú)機酸作為清洗劑。如資料中提到的甲酸、水、緩沖劑按比例0.81:0.17:0.12配置,清洗效果較好。酸洗液的濃度應根據水垢的厚度和板片材質(zhì)進(jìn)行適當調整,避免過(guò)度腐蝕板片。
溫度控制:酸洗過(guò)程中,提高溫度可以加速清洗反應,但需控制在適宜范圍內,如60℃左右,以防過(guò)高溫度加劇對板片的腐蝕。
清洗流程:將配制好的酸洗液注入系統,循環(huán)清洗一定時(shí)間,期間可監測清洗效果。清洗結束后,排空酸液,用清水沖洗至中性。
b.加藥軟化處理
藥劑選擇:使用專(zhuān)用的板式換熱器清洗劑,按照推薦比例(如1:45兌水)稀釋?zhuān)⒓尤氩讳P鋼助劑。
浸泡清洗:將板換拆解,將板片分片浸泡在清洗劑中,浸泡一段時(shí)間(如約1小時(shí)),必要時(shí)輔以刷子刷洗以提高清洗效率。
沖洗干燥:清洗完成后,用大量清水底沖洗板片,確保無(wú)殘留清洗劑,最后干燥板片,防止銹蝕。
2.物理清洗
a.人工洗刷
工具準備:使用專(zhuān)用的軟質(zhì)刷子或其他非金屬工具,避免刮傷板片。
操作過(guò)程:在拆卸板片后,直接用刷子手工刷去板片上的水垢,特別注意清洗板片間的溝槽及邊緣部位。
b.高壓水槍沖洗
設備設置:根據水垢的頑固程度調整高壓水槍的壓力,確保既能有效去除水垢又不損傷板片。
沖洗操作:對拆下的板片進(jìn)行定向噴射,利用高壓水沖擊力清除水垢。
3.現代技術(shù)清洗
a.電子水處理設備
設備安裝:安裝電子除垢儀等設備,通過(guò)電磁場(chǎng)或電脈沖改變水分子結構,防止水垢形成或促使已形成的水垢松動(dòng)脫落。
b.離子棒/磁化防垢處理
設備應用:在系統中安裝離子棒或磁化裝置,利用磁場(chǎng)作用改變水垢結晶形態(tài),使其不易附著(zhù)在板片表面。
清洗注意事項:
安全性:化學(xué)清洗過(guò)程中應注意個(gè)人防護,使用酸類(lèi)等化學(xué)品時(shí)應遵循相關(guān)安全規定。
防腐保護:清洗后應及時(shí)進(jìn)行鈍化或涂覆防腐涂層,防止板片銹蝕。
定期檢查:建立定期清洗維護制度,根據水質(zhì)和運行狀況適時(shí)進(jìn)行清洗。
綜上所述,清洗板式換熱器水垢可采用化學(xué)清洗(酸洗法、加藥軟化)、物理清洗(人工洗刷、高壓水槍沖洗)以及現代技術(shù)清洗(電子水處理設備、離子棒/磁化處理)等方法。選擇何種方法應考慮水垢性質(zhì)、板片材質(zhì)、設備特點(diǎn)及企業(yè)資源,確保清洗效果的同時(shí)最大限度地保護設備。
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